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淺談汽車衡檢測過程中常見的故障及處理方法

汽車衡（又稱地磅）以其秤量快、準確度高等特點已成為稱量行業一種新型的高技術工具，在許多行業領域得到廣泛的應用。但由于環境等外界因素影響極易造成故障。因此，如何快速、準確的查找原因、分析、解決故障、縮短停用時間，已成為工作人員的著重考慮并解決的主要問題，同時也是考核一名衡器檢定員的重要指標之一。本文旨在結合筆者多年工作經驗，淺析檢定過程中汽車衡的常見故障以及排除方法。
　　一、汽車衡故障定位
　　處理故障問題，首先要了解汽車衡的組成部分，從而對故障部分進行定位。汽車衡主要是由秤臺、稱重傳感器、稱重儀表等部件構成的機電一體化計量器具。其工作原理是把置于秤臺上的重物，在重力的作用下，通過秤臺將重力傳遞至搖擺支承，使稱重傳感器彈性體產生變形，從而讓應變計橋路失去平衡，輸出與重量成比例的模擬信號，再經線性放大器放大，轉為數字信號，最后顯示在儀表的窗口上。
　　在進行定位時，原則上采用先機械，后電氣；先稱重顯示儀表，后其它；先傳感器，后接線盒原理按步進行定位。方法上通過模擬器來定位，先解脫傳感器輸入端插頭，插入模擬器插頭，接通電源，觀察稱重顯示儀表工作狀態，如正常，說明故障在秤臺、傳感器，如不正常，說明故障在稱重顯示儀表。
　　二、檢定常見故障分析及排除
　　1.稱重顯示儀表故障
　　稱重顯示儀表是通過測量傳感器的變化(電壓或電流)，測量出秤臺上重物的重量，一般由模擬電路和數字電路兩部分構成，由于儀表模擬部分損壞，電源故障，傳感器、接線盒、電纜等有故障引起的信號變化，秤臺與基礎出現雜物堵塞、限位螺栓與基礎無間隙等原因，常見以下兩種故障。
　　（1）接觸不良：由于稱重顯示儀表運輸、使用中產生振動引起的插件松動，一般表現為：“無顯示”、“顯示缺位缺段”，顯示漂移等狀況。
　　（2）硬件其他故障：排除以上，就是稱重顯示儀表本身電路元件故障，多數原因是在出廠前未進行老化試驗導致。通常，對于稱重顯示儀表故障，我們必須通知專業維修人員進行維修。
　　2.開關機問題
　　（1）開機無自檢。儀表接通電源后無任何顯示或顯示部分筆劃段，有的還伴有蜂鳴器鳴叫。這是由于外部220V電源及供電電路(線路、保險管、機內變壓器、三端穩壓電源)有故障，儀表PCB板損壞或LED顯示管損壞或連線脫落造成的，需要具體檢測和更換零部件。
　　（2）開機或卸載后不回零現象。開機接通電源，儀表自檢后顯示不為零，有錯誤提示或顯示一較穩定的數值，或在稱量中車輛下秤后顯示正或負的數值，不顯示零位。其原因是儀表放大部分有故障，傳感器性能改變(滯后，漂移等)，秤體與基礎間有雜物堵塞。解決方法主要是對秤體進行清理工作。
　　3.出現超載，負超載及稱量失真的情況
　　（1）限位裝置或雜物，使秤不能正常工作。排除方法：用撬棍或其他簡單易行的方法晃動秤臺，檢查秤臺是否晃動靈活，若不靈活，則檢查限位裝置及秤臺周圍，若發現限位或雜物將秤臺頂住，則重新調整限位間隙（3～5 mm）及清除雜物，故障即可排除。（2） DB-9型插頭與插座之間接觸不良。排除方法：更換插頭或插座。（3）連接的電源線斷。排除方法：用數字萬用表的相應檔測量，看是否有顯示，若不顯示，則應更換電源線即可恢復正常工作。（4） PCB 板上的硬件損壞。排除方法：應目測或用數字萬用表測A27 和A28 集成塊，看是否有明顯的燒壞痕跡，或參賽不正常。（5）連接件斷裂，傳感器發生位移。需要更換連接件。（6）傳感器損壞。排除方法：打開接線盒，把傳感器的接線逐個甩開，分別測量傳感器的輸入阻值和輸出阻值（一般輸入阻值為380 Ω 左右，輸出阻值為350 Ω 左右），超出此范圍即可判斷傳感器損壞。（7）秤體水平度遭破壞。排除方法：若以上原因都不存在，則可初步判斷為秤體水平度已遭到破壞。用千斤頂頂起秤臺，重新調整底板水平。
　　4. 實例分析
　　（1）30 t 汽車衡通電無顯示首先檢查保險管，發現保險管完好；接著看傳感器插頭，插頭也是良好的；然后用模擬器試PCBI 板，發現用模擬器時儀表有數，這就可以判斷儀表有問題。對此，重新換上一塊PCB 板即可恢復正常計量。
　　（2）計量數據與實際數據相差太多在空秤狀態下，將顯示器置0，人體重量約70 kg，依次站在各稱重傳感器位置上，發現在某一點上，顯示重量僅為3 kg，則可初步判斷此傳感器損壞。斷電后，拆下此傳感器接線，用萬用表測量其電阻。發現其輸入阻值遠遠超出正常范圍，故判斷故障由此傳感器引起。更換傳感器后，故障現象消失。
　　三、結語
　　通過以上判斷及分析，可得出排除故障的方法：排除故障時應由簡單到復雜，逐個排除，先排除儀表故障，再逐個排除傳感器故障，確定故障原因。但以上只是工作中出現的常見故障，然而實際工作中故障現象多種多樣，這就需要我們按照定位、分析、解決的步驟透過現象看本質，根據實際情況歸納分析。不斷的積累經驗，努力提高自身技術素質，在保證貿易結算的秤量精度要求的條件下，提高檢定、維修的工作效率。

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